Для любого мясоперерабатывающего комбината биобезопасность – это не абстрактное понятие из санитарных норм. Это комплекс мер, напрямую определяющий способность предприятия выпускать безопасный продукт, сохранять его качество, минимизировать потери и защищать репутацию бренда. Каждый килограмм мяса – это потенциальная среда для развития патогенной микрофлоры: бактерий, плесени, дрожжей. Задача производства – разорвать цепь их возможного распространения на каждом этапе: от приемки сырья до отгрузки готовой продукции.
И здесь промышленный клининг выходит на первый план. По мнению специалистов, это та самая «высшая лига» чистоты, где заканчиваются привычные понятия «помыть пол» и начинается системная работа по управлению микробиологическими рисками.
Промышленный клининг: от «уборки» к «управлению рисками»
Чем же промышленный клининг на пищевом производстве принципиально отличается от стандартной уборки? Руководство предприятий выделяет несколько ключевых аспектов:
Научный подход и технологичность.
Речь идет об оперировании не тряпками и ведрами, а о бизнес-процессе, встроенном в производственный цикл так, чтобы сделать совместную работу максимально удобной. При этом профессионалы используют специализированное оборудование, а все процессы регламентированы и основаны на принципах HACCP (ХАССП). Для каждой зоны существует свой протокол, свои моющие и дезинфицирующие средства, свой инвентарь с маркировкой для исключения перекрестного загрязнения. Задача – не просто смыть видимую грязь, а уничтожить невидимую угрозу на уровне микроорганизмов, включая биопленки.
Документирование и контроль.
Каждая операция клининга фиксируется в журналах. Концентрации рабочих растворов проверяются тест-полосками, время выдержки дезсредств строго соблюдается. Лаборатории регулярно проводят отбор смывов с поверхностей стен, оборудования, инвентаря. Эти объективные данные дают руководству картину эффективности и позволяют мгновенно реагировать на любые отклонения.
Зонирование и логистика.
Производство разделено на зоны с разным уровнем микробиологической нагрузки («грязные» – убой, разделка; «чистые» – фасовка, хранение). Маршруты движения персонала и клининговых бригад, а также весь инвентарь строго разделены. Это предотвращает перенос патогенов из «грязной» зоны в «чистую».
Ключевые точки приложения сил промышленного клининга
По мнению экспертов в области санитарии и чистоты на мясоперерабатывающих производствах, наибольшее внимание следует уделять нескольким критическим зонам:
Оборудование.
Разборные и неразборные мясорубки, куттеры, шприцы, вакууматоры – все узлы, где могут скапливаться органические остатки, требуют особо тщательной мойки и дезинфекции. Как показывают проверки, недостаточно промыть «на глаз» – многие предприятия внедряют контроль люминометром для быстрой оценки остаточной органики.
Коммуникации и труднодоступные места.
Конвейерные ленты, стыки стен и пола, полости за оборудованием, высокоуровневые коммуникации и стены выше 2 метров, системы вентиляции и канализации считаются зонами повышенного риска. Регулярная и тщательная очистка этих участков силами профессиональных клининговых бригад, имеющих специальное оборудование и допуски, рассматривается руководством как стратегическая инвестиция в стабильность.
Персонал.
Чистота начинается с людей. На передовых производствах обеспечивают сотрудников спецодеждой, регулярной санитарной обработкой и обязательным прохождением инструктажей по правилам личной гигиены и поддержания чистоты на рабочих местах. Профессиональный подрядчик строго следит за исполнением предписаний по личной гигиене у своих сотрудников.
Экономика чистоты: прямая выгода
Сегодня все чаще производственные директора сходятся во мнении, что инвестиции в профессиональный промышленный клининг – это не статья расходов, а мощный инструмент экономии. Эффективная система санитарии позволяет:
- Снизить процент брака продукции из-за микробиологической порчи.
- Увеличить сроки годности готовых изделий.
- Минимизировать риск остановки производства по предписаниям надзорных органов или из-за вспышек микробиологического загрязнения.
- Свести затраты на сервисное обслуживание моющего оборудования к нулю, этим занимаются клининговые компании, оказывающие услугу «под ключ».
- Сохранить и приумножить доверие потребителей и партнеров.
Таким образом, в современных реалиях санитария на мясоперерабатывающем производстве – это не просто «чистые полы». Это высокотехнологичный, научно обоснованный и строго контролируемый бизнес-процесс, интегрированный в общую систему биобезопасности. Доверяя обеспечение санитарии профессионалам, производство инвестирует в самый ценный актив – в безопасность и качество своего продукта. В мясоперерабатывающей отрасли чистота – это не только синоним порядка, но и гарантия стабильности и успеха на рынке.
Сделайте шаг в сторону биобезопасности – доверьте санитарию на производстве профессионалам «Клининг 911»: 8 800 234 2 911.
А о том, как выбрать подрядчика и почему с нами стоит работать, читайте здесь.